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  煤泥開采煤炭的企業(yè)家們可能都知道，煤泥是煤炭生產過程的副產品，其具有含水量大，高粘性強的特點。但是煤泥也有一定的利用價值，在對煤泥綜合使用之前，需要對煤泥 行烘干處理，對煤泥進行烘干就需要用到煤泥烘干機。
 

節(jié)能環(huán)保煤泥烘干機設備具有以下特點：

1、處理量大，節(jié)能環(huán)保煤泥烘干機有不同的型號，大型號的煤泥烘干機每天的處理量比較大；抗載能力比較強，燃料消耗比較少，烘干成本比較低。
 

2、節(jié)能環(huán)保煤泥烘干機可以根據不同的物料性質改變不同的運行參數，使物料可以在烘干機筒體內充分與高溫接觸，質熱交換更加充分。
 

3、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
 

4、煤泥烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠。
 

5、煤泥烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

節(jié)能環(huán)保煤泥烘干機工作原理：

濕煤泥通過運輸設備進入節(jié)能環(huán)保煤泥烘干機滾筒內，首先煤泥烘干機通過與高溫充分接觸后大量的水分被迅速蒸發(fā)，然后再進入清理區(qū)濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率。再是進入傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入 后的出料區(qū)。 后是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
 

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