文章詳情

    嚴(yán)寒給煤泥烘干設(shè)備烘干煤泥帶來了諸多不確定性因素,購買我公司日烘干1000噸煤泥烘干設(shè)備的山西晉煤一家客戶反饋近期烘干煤泥效果不理想,煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)能力與成品煤泥的水分一直是考核烘干機(jī)烘干效果的兩個(gè)重要指標(biāo),鄭州東鼎年產(chǎn)36萬噸煤泥烘干設(shè)備廠家圍繞這2個(gè)行業(yè)難題總結(jié)出煤泥烘干設(shè)備烘干效果不理想的五大影響因素。

    造成日烘干1000噸煤泥烘干設(shè)備烘干效果不佳因素分為：煤泥烘干設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)缺陷和外部環(huán)境兩大因素。

    一、煤泥烘干設(shè)備烘干效果不佳 設(shè)備自身存在著先天性缺陷

    1、日烘干1000噸煤泥烘干設(shè)備抄板結(jié)構(gòu)有缺陷

    煤泥烘干設(shè)備滾筒內(nèi)可裝各式抄板，其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料，使?jié)衩耗嗯c熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機(jī)會(huì)，加速烘干過程。常用抄板有葉片式，對煤泥烘干還需要在滾筒不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條，促使煤泥團(tuán)散開并烘干。

    2、年產(chǎn)36萬噸煤泥烘干設(shè)備滾筒傾角安裝不到位

     煤泥烘干機(jī)滾筒傾角影響處理能力。傾角大小決定于物料的特性、粒度和密度，一般為4°～5°。

    二、操作煤泥烘干設(shè)備烘干物料的方法不對

    1、進(jìn)入煤泥烘干設(shè)備的物料粒度和水分

    烘干過程中水的氣化發(fā)生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開，易烘干。粉狀物料含水多時(shí)易打團(tuán)，不僅顆粒包裹在團(tuán)內(nèi)，而且顆粒間還殘存著水。因此，煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度，通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干機(jī)的滾筒內(nèi)安裝特殊的抄板和鏈條，將煤泥團(tuán)打散。

    2、每小時(shí)烘干100-200噸的煤泥烘干設(shè)備滾筒轉(zhuǎn)數(shù)不夠

    轉(zhuǎn)數(shù)影響著煤泥烘干設(shè)備滾筒的處理能力和水分的氣化效率。滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時(shí)，處理能力隨之增大，按氣化水分計(jì)的容積烘干強(qiáng)度也增大，但 終水分指標(biāo)卻變大，一般煤泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)速為6～8轉(zhuǎn)/分鐘。

    3、日烘干1000噸煤泥烘干設(shè)備熱源煙氣溫度控制不到位

    熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會(huì)影響煤質(zhì)。通常煤泥烘干機(jī)熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。

    鄭州東鼎年產(chǎn)36萬噸煤泥烘干設(shè)備廠家公司歷年躋身于鄭州市骨干企業(yè)，多次被市政府授予文明單位榮譽(yù)稱號，提供年產(chǎn)36萬噸煤泥烘干機(jī)成套設(shè)備和現(xiàn)有煤泥烘干設(shè)備項(xiàng)目升級節(jié)能改造，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、烘干效果佳、故障率低是我們設(shè)備的 亮點(diǎn)，可根據(jù)不同需求的用戶定做煤泥烘干設(shè)備。