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我國每年的煤泥排放量巨大，但利用率很小。自從煤泥烘干機的出現(xiàn)，將煤泥提質，從此改變了煤泥的命運。煤泥提質后廣泛的用于工業(yè)生產(chǎn)和家庭用煤，同時實現(xiàn)煤泥長途運輸，在一定程度上緩解我國日趨緊張的煤炭供應；同時減少礦區(qū)的環(huán)境污染，還帶來巨大的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。由此可見：煤泥烘干機對煤泥提質具有不可小覷的作用。
由于煤泥的含水量都比較大，一般都在25-35%以上，具有高粘結性和高濕特性。煤泥烘干機一般采用轉筒臥式烘干機，筒體直徑不大，但是長度比一般烘干設備長，這樣物料被干燥的時間可以大大加長，水分就可以充分降下來。煤泥烘干系統(tǒng)有五大部分組成，分別是熱源部分、進料部分、烘干筒體部分、除塵部分、出料部分。熱源部分用的是煤粉噴燃爐，該熱源以干燥過程中收集的煤粉或破碎后煤粉作為燃料，大大增加了煤比表面積，提高了燃燒效率，同燒塊煤相比可降低耗煤量的20%-30%。進料部分由煤泥打散設備和輸送設備組成，負責將煤泥輸送到烘干筒體里面。烘干筒體部分由筒體和傳動裝置組成，是煤泥烘干設備的核心部件。除塵部分由高效旋風除塵器和布袋式除塵器，兩者結合不僅提高了烘干效率和熱利用率，而且降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。出料部分由出料器和輸送設備組成，負責將烘干后的煤泥輸送到堆放地點。
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