為了向煤泥干燥設(shè)備的使用廠(chǎng)家提供一個(gè)全面細(xì)致的設(shè)備操作規(guī)程報(bào)告，東鼎根據(jù)1500噸煤泥干燥設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程整理了設(shè)備的在操作時(shí)的注意事項(xiàng)，希望通過(guò)以下內(nèi)容降低設(shè)備生產(chǎn)期間的故障發(fā)生率。

  1.成品試機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：

1）物料入爐前不能有雜質(zhì)；如：鐵雜質(zhì)、礦石等；以免損壞設(shè)備。

2）溫控儀是根據(jù)烘干物料情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)的。一般設(shè)定在1000℃以下。

3）熱風(fēng)爐溫度一般要求在500℃左右，可根據(jù)物料不同采取特定溫度，溫度高低是通過(guò)風(fēng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)實(shí)現(xiàn)的。在試機(jī)過(guò)程中，溫度、上料速度和滾筒的速度必須達(dá)到一致，出料時(shí)產(chǎn)品才能保證均一性，若溫度誤差在50℃范圍內(nèi)，不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。在調(diào)整好溫度、上料速度好滾筒轉(zhuǎn)速后。不要隨意變化基數(shù)值，以保證生產(chǎn)的 正常次序和穩(wěn)定。

4）上料機(jī)上料線(xiàn)速度一般設(shè)定在1.6米/秒范圍內(nèi)，不要太低，也不要太高，太高或太低都會(huì)影響設(shè)備的正常使用壽命。其速度設(shè)定是根據(jù)物料的含水量、水分蒸發(fā)的速度和熱風(fēng)爐的爐溫來(lái)確定的。

5）回轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速根據(jù)烘干物料的情況來(lái)設(shè)計(jì)，其正常生產(chǎn)的 轉(zhuǎn)動(dòng)速度，一般要求5-6r/min，具體參數(shù)確定同上料機(jī)一樣，要參照物料的含水率、水分蒸發(fā)速度和熱風(fēng)爐供風(fēng)溫度來(lái)確定的。

  2.成品設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)：

1）檢查風(fēng)機(jī)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，看看風(fēng)機(jī)上有否異物，聽(tīng)聽(tīng)有無(wú)異常聲音，把風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)關(guān)閉到 小，檢查風(fēng)機(jī)是否加油。（風(fēng)機(jī)要加40#機(jī)油）

2）開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)處于平穩(wěn)狀態(tài)后，（一般情況下，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)1～2分鐘）再開(kāi)啟出料機(jī)。

3）檢查出料機(jī)上有否異物，確定無(wú)異物后，再開(kāi)啟出料機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，再開(kāi)滾筒調(diào)速電機(jī)。

4）檢查滾筒內(nèi)外有否有異物，滾筒內(nèi)有異物，要及時(shí)清理，滾筒托輪及減速機(jī)附近也不得放置異物等，檢查減速機(jī)是否加40#機(jī)油。

5）檢查調(diào)速電機(jī)的調(diào)速器指針是否指到 小，開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉，要關(guān)閉調(diào)速器。

6）點(diǎn)動(dòng)滾筒開(kāi)關(guān)按鈕，然后打開(kāi)調(diào)速器開(kāi)關(guān)，再有小到大調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，滾筒正常生產(chǎn)情況下，變頻器調(diào)速范圍為30～50Hz，否則會(huì)引起電機(jī)過(guò)載。

7）檢查進(jìn)料系統(tǒng)各設(shè)備內(nèi)是否有異物或減速機(jī)是否加油（加40#機(jī)油），點(diǎn)動(dòng)各設(shè)備，檢查倒順開(kāi)關(guān)指向是否正確，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確無(wú)誤，無(wú)異常聲音，方可正常轉(zhuǎn)動(dòng)。（若轉(zhuǎn)向不正確，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，調(diào)整倒順開(kāi)關(guān)即可）生產(chǎn)過(guò)程中，若出現(xiàn)異物或大塊物料卡住設(shè)備時(shí)，可開(kāi)啟倒順開(kāi)關(guān)，取出異物后，再正常生產(chǎn)，切不可過(guò)載工作。

8）檢查上料系統(tǒng)內(nèi)是否有異物，確認(rèn)無(wú)異物后點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)盡量系統(tǒng)各設(shè)備轉(zhuǎn)向是否轉(zhuǎn)向正確，若轉(zhuǎn)向相反，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，調(diào)整倒順開(kāi)關(guān)即可。

9）設(shè)備開(kāi)關(guān)機(jī)順序如下：

開(kāi)機(jī)順序：

開(kāi)啟濕式除塵器上下水水泵、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)、開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、開(kāi)啟出料系統(tǒng)、開(kāi)啟螺旋輸送機(jī)及卸料器、開(kāi)啟干燥滾筒主電機(jī)、開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)、開(kāi)啟刮板除渣機(jī)電機(jī)、開(kāi)啟爐排電機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)、開(kāi)啟進(jìn)料刮板機(jī)電機(jī) 

停機(jī)順序：

停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反

10）如果發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)關(guān)機(jī)。

  由于在生產(chǎn)中客戶(hù)要求的差異性，對(duì)于煤泥干燥設(shè)備的具體操作會(huì)有不同，總體來(lái)說(shuō)上面的內(nèi)容已基本涵蓋了每一個(gè)步驟，如對(duì)細(xì)節(jié)有疑問(wèn)可致電東鼎 0371-86233111