文章詳情

  
眾所周知，早年間，煤泥的的堆放造成環(huán)境污染很嚴(yán)重，如何讓廢棄的煤泥資源變廢為寶，要克服其自身吸水性強(qiáng)、濕度大、容重輕等特性，因此，針對(duì)普通煤泥干燥設(shè)備干燥效果差，東鼎通過設(shè)備技術(shù)改造后將大幅度提高煤泥干燥設(shè)備產(chǎn)量，降低能耗，既處理了煤泥資源利用問題，又解決了煤泥干燥成本高的難題。
根據(jù)煤泥初水分、終水分、產(chǎn)量理論計(jì)算出需要蒸發(fā)多少噸的水，然后將蒸 發(fā)的水、帶走的熱氣、筒體的散熱、物料的溫度等得出沸騰爐需要多少發(fā)熱量，在此干燥過程中由于煤泥容重輕容易形成空洞等因素，發(fā)熱量系數(shù)比正常的放大一些，一般需要的發(fā)熱量比正常的增加20%～40%。
改進(jìn)煤泥干燥設(shè)備主要是將煤泥進(jìn)行拋灑形成料幕，由于煤泥容易結(jié)塊成團(tuán)，被拋灑時(shí)在干燥設(shè)備內(nèi)部形成固定拋物線狀態(tài) ，容易產(chǎn)生空洞，不易形成理想的料幕，熱氣流從阻力小的空洞穿過，阻力大的料幕沒有熱氣流通過，因此不利于熱氣和物料的充分接觸，。
煤泥在干燥過程中將液態(tài)的水干燥成氣態(tài)的水，水蒸氣在空氣中膨脹很大，因此在選擇收塵器處理風(fēng)量時(shí)一定要有足夠大風(fēng)量，為常用干燥設(shè)備的1.5~2 倍。一般廠家不太注意，很多干燥設(shè)備與沸騰爐聯(lián)接部位容易被燒紅燒壞，原因就是沸騰爐里的熱風(fēng)沒有被抽到滾筒內(nèi)，而是在沸騰爐混合室和設(shè)備進(jìn)料口處，這樣烘干效果不佳，設(shè)備容易出現(xiàn)故障。 總而言之，在煤泥干燥系統(tǒng)中，做到滾筒、除塵器有機(jī)結(jié)合，按照煤泥特性和系統(tǒng)功能合理配置，優(yōu)化組合，發(fā)揮好整個(gè)煤泥干燥系統(tǒng)潛力。東鼎煤泥干燥設(shè)備 400-622-0002