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煤泥烘干機(jī)
此類(lèi)設(shè)備是東鼎歷經(jīng)多年打造的適合煤泥資源開(kāi)發(fā)利用的專用設(shè)備，設(shè)備主體設(shè)有打散裝置，避免在烘干中出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，減少煤泥對(duì)環(huán)境的污染及破壞，將煤泥實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，水分得到控制，烘干后的煤泥可以直接作為燃料利用。
煤泥干燥機(jī)
該設(shè)備適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。設(shè)備運(yùn)行可靠，抗過(guò)載能力強(qiáng)。筒體的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。
煤泥烘干設(shè)備
該設(shè)備運(yùn)行成本低，體積傳熱系數(shù)高達(dá)300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的2倍。通過(guò)內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在烘干的過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)筒壁的煤泥進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料，即解決了烘干過(guò)程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過(guò)不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強(qiáng)度。
煤泥干燥設(shè)備
工作流程：含水分27～30%的煤泥，通過(guò)進(jìn)料皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的送入滾筒內(nèi)。干燥機(jī)主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。由熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)峥諝馔ㄟ^(guò)連接管路進(jìn)入干燥機(jī)，與濕煤泥順流接觸。干燥機(jī)內(nèi)部的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對(duì)濕煤泥進(jìn)行翻混、推進(jìn)、強(qiáng)化換熱， 終把濕煤泥烘干成為終水分為12%～16%、粒度約為5～20mm 的松散的球粒狀產(chǎn)品。東鼎煤泥干燥設(shè)備 400-622-0002